8月26日，创新奇智与Bentley联合发布首款基于多模态工业大模型的生成式AI设计产品——iPID（智能工艺管道和仪表流程图）。该产品旨在面向石化、冶金、电力、制药等行业门户网配资，提供从静态图纸到PID图的智能化生成能力，助力客户实现设计、运维、改造等多阶段的数字化升级。
iPID融合了创新奇智多模态工业大模型与Bentley基础设施设计软件能力，其关键AI技术源自创新奇智针对“CAD”这一工业独有模态开发的ChatCAD生成式辅助工业设计应用。
具体而言，iPID支持多格式、多尺寸图纸的智能解析与生成，而且得益于大模型技术，iPID并非简单读图，而是能真正理解图纸逻辑—精准识别并生成设备、管线、管件、阀门、仪表等多类组件，自动识别设备管口、管线、连页符等关键连接关系，还支持域外组件的智能识别。
数据显示，2025上半年营业收入6.99亿元，同比增长22.3%；毛利额2.45亿元，同比增长26.7%；经调整净亏损大幅收窄至668万元，同比大幅减亏82.1%，调整后亏损率0.96%；经调整净亏损额首次降至百万元级别。
在近日举行的业绩发布会上，创新奇智CEO徐辉介绍，公司非常注重打造生态，“AI+制造”赋能上下游产业链，拓展朋友圈。在工业具身智能领域，和库卡形成了战略合作。创新奇智聚焦工业大模型，希望做机器人的“大脑”。
此外，创新奇智联合服务机器人企业擎朗智能，成立了工业具身智能联合实验室，并共同打造泛工业场景，推动大模型软件ChatRobot与业内头部机器人企业，像机器人“大脑”那样，实现“一脑多体”赋能。
创新奇智CTO张发恩则介绍了创新奇智在工业场景中数字化赋能案例。一家大型钢铁公司的一个生产基地，每年铁矿石消耗就有七八千万吨，多是从澳大利亚或巴西运过来。货船非常大，卸货时，通常有操作手、指挥手和机内清仓工等几大岗位组成，每个岗位都有不少员工。因而出现成本高、效率低的情况；有时候，潮汐风向造成船体晃动，铁矿石会形成一定塌方，影响卸船效率。
通过多模态大模型，创新奇智开发了一套连续式卸船机智能作业系统，卸货过程中，怎么抓、去哪抓，如何避免塌方，需要实时识别整个堆面的三维形状。该系统实施后，单船通过能力提升6.25%，人力成本降低了一半，预计给客户每年节省600多万美元。
韩国太阳金属工业株式会社主要是做冷成型的精密机械零件制造，为现代和奇亚智能汽车制造商提供紧固件、动力总成及悬挂等部件。由于精密零间生产的能耗非常高，碳中和压力非常巨大。究其原因，是管理效率缺少智能化。
为此，创新奇智结合工业大模型，搭建了智能化综合能效管控平台，将园区中的发电、用电、节能、碳排放数据实时采集并可视化，同时，依据AI Agent平台，把内部工具连通起来，实时监控设备运行情况，给出各种各样的分析报表和解决方案。最终该项目每年总电费可降低20%-30%。
国内一家头部婴幼儿奶粉企业面临的痛点是，生育率下降，奶粉销量下滑，只能在存量市场中激烈博弈。新的销售员上岗后，实战机会也减少，尽管培训销售非常重要，但管理层难以监控培训成果。
为此，创新奇智提供了两种解决方案，分别是微型电子书、iMetor销售推广智能实训平台。前者基于私域知识管理，用DeepSeek就可以回答各种各样的问题，比如一段、二段、三段奶粉都有什么特点，哪个营养元素是什么，训练出了一个知识库，销售员随时可以在APP上提问，快速获取公司资讯。
南方+记者 郜小平
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